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怎樣解決鑄件出現夾砂和砂眼

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  在樹脂砂造型和水玻璃砂造型中,雖然兩種工藝的造型強度都非常高,但在鑄件中還會出現夾砂和砂眼現象。 造成鑄件出現夾砂和砂眼現象原因 是砂型內清砂不干凈,有殘留沙礫。在是在澆注過程中,由于鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成。 有的廠家采用涂刷涂料來防止,取的了較好的效果,但還是會有鑄件出現夾砂,砂眼的情況。一是因為澆口涂刷醇基涂料比較辛苦和困難。二就是在澆注過程中澆注溫度高,沖刷大,涂料在沖刷和高溫浸泡下很容易脫落。造成夾砂砂眼。一直以來很多鑄件廠不很重視澆道。忽視了澆注過程中對澆道壁的沖刷。因此導致了鑄件夾砂砂眼。

  怎樣解決鑄件出現夾砂和砂眼現象辦法

  1、提高鑄件成品率,提高鑄件質量,降低鑄件總成本。

  2、采用鑄造澆口陶管,此產品使用方便,具有流通光滑,耐鐵水,鋼水沖刷,不吸收鋼水,可鋸性佳等特點,可以簡化造型工藝,省去澆口內側上涂料的困難工作,并對改善澆注系統的布置,避免鑄件沖砂,砂眼,加砂缺陷。對提高鑄件質量和鑄件成品率起到很大作用,尤其在各種自硬性鑄造造型中,特點更為突出。冒口

  壓鑄件氣孔廣泛存在于鑄件中,如何很好地解決鑄件氣孔缺陷一直也是很多廠家非常頭痛的問題,因為氣孔的原因導致使很多有壓力要求的鑄件不得不做報廢處理,造成生產成本的浪費。浸滲廣泛應用于汽車工業,氣體和水力工業,壓力元器件制造,粉末冶金工業等等行業中。采用優秀的浸滲工藝浸滲后的產品不僅能節約品質不良成本,完全能達到耐溫,耐震動,密封性等要求,同時還能進一步提高鑄件的致密性,時效性等特性。浸滲是解決鑄件氣孔問題而且是節約成本的最佳方案,隨著世界各國對環保,品質方面的更高要求,浸滲已經不簡單是對不合格產品的暫時的堵漏,而更多的是一種品質上的保障,在發達國家的汽車行業浸滲已經做為一道必須的工序;在國內,浸滲也越來越被重視。


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